门窗也好，建筑也罢，知本质可贯通。当下国内市场上的防火窗，大多用的是穿条式隔热条，注胶隔热条很少。而且使用的工艺也是一样的，穿条线上三步走——开齿、穿条、滚压，这只要是门窗人都知道。虽然是简单的三个步骤，但是型材到门窗前重要一环，复合型材不到位，做成整窗也保证不了性能。那么这个工艺一旦没有做好会产生哪些问题呢？今天钢质防火窗小编将跟大家介绍防火窗隔热条穿条工艺及常见问题。
用开齿机将铝型材上要穿隔热条的部分滚出齿来，目的就是为了增加型材的粗糙度从而提高复合后型材的剪切力，相当于有一排“牙齿”咬住了隔热条。开齿过程中“齿”的深度是关键。开齿深度需在0.6mm左右，齿距1.0mm左右，每个齿肩到肩的距离约0.4mm，齿锋形状呈牛角状。
开齿盘的定位在夹头槽口间要注意略偏外夹头，外夹头上要有深而锋利的齿纹。好的开齿能让型材复合紧密，如此一来，气密性、水密性，型材的机械性能自然好。反之，漏水、气密性差这些门窗问题肯定接踵而来。
穿条就是将隔热条穿入已经开好齿的上下两支铝材槽口中，使三者合为一体。有些企业会将穿条工序整合在开齿机中，即在开齿的过程中就将隔热条穿入铝材中。穿条后隔热条和铝材之间没有紧密结合，条是可以抽动的。隔热条由电机带动的一组齿形轮驱动向前穿入上下铝材的槽口中完成穿条，有时候铝材穿条两槽口中心距离小于10mm的铝材，这种情况就很难用穿条机直接穿条，只能人工手动穿条了。
滚压就是用三组硬质滚压轮，将穿有隔热条的铝合金型材压合。三组滚压轮分别起到预压、压紧和校正的作用。
怎么看滚压效果好不好呢？内夹头保证隔热条垂直就位，外夹头齿纹压入隔热条。滚压合格的型材一定会整体外形良好，气密性、水密性和机械性能达标，至于不良好
可能很多人认为穿条工艺到上一个步骤就结束了，No，No，没通过剪切力测试的隔热型材就是一盘散沙，不用扒拉两下就散了。
测试步骤很简单，给复合型材纵向上施加不断增加的力，直到铝型材与隔热条之间发生错位为止。另外，这项检测不是测一次就行的，得测试10个100mm的试样，过程中要注意上下夹块不能夹到隔热条。检测型材剪切力强度，就是检测隔热条与铝型材结合的强度。国标规定，隔热型材的纵向抗剪强度特征值应该大于24N/mm。说完工艺之后，咱们再来说说穿条工艺中几个常见问题。
1、穿条困难。当出现穿条困难时，就该看看是不是出现了铝材槽口尺寸偏小；两铝材的槽口间距不一致；喷涂层太厚；铝材槽口内侧开齿太深等问题。
2、隔热条开裂，隔热条出现开裂的情况，可能是两槽口底部不平行，开齿太钝，隔热条太脆或内部材质有潜在裂纹这些因素造成的。
3、锤头开裂，可能的原因有很多。看看槽口，是不是无R角，是不是槽口太大或者外侧有裂纹。另外开齿是不是太钝，滚压时是不是滚压力过大，有时候设备不稳定也会导致锤头开裂。
4、外夹头表面粉裂形象，聚酰胺型材与型材滚压后，有时候会出现喷涂层产生粉裂现象。这可能是因为喷涂层局部堆积，没有伸缩性，所以在滚压过程中，当锤头部分被滚压时圆角区域拉伸变形时，喷涂层就会产生龟裂。解决的方法也十分的简单，只需要合理控制喷涂层膜厚就可以有效避免出现此问题。
以上就是钢质防火窗厂家小编对防火窗隔热条穿条工艺及常见问题介绍，总的来说，穿条工艺是门窗加工的重要一环，直接决定了门窗成品的性能。出现问题能对症下药是关键，所以泰叔做了这样一个“使用说明”给大家，当然，此文并不能列出所有问题，小编在这里也只能起到警醒以及让大家遇到这些问题不会一头雾水。河南星盾门业有限公司安装售后人员达40余人，配有专门的维修热线和维修工具车，真正让用户买的放心，用的安心。不论您是家里需要还是厂房需要，不妨与我们来电洽谈合作！
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